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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作臺工作面積(ji)(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中心最(zui)大(da)距離(li)(mm) |
600 |
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工作臺面(mian)最大承受重量(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工作(zuo)臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進刀(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自動進給(gei)(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪尺(chi)寸(cun)(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下結構(gou) |
最大移(yi)動量(liang)(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(dao)(mm) |
一格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給進量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下(xia)快(kuai)速移動量(liang)(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主(zhu)軸馬達(da)(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸(xi)塵馬(ma)達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖(chong)水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動(dong)馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥(wo)軸(zhou)矩臺平面磨床主要是(shi)用砂(sha)輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及(ji)有色金屬等各種(zhong)材(cai)料。
根據工件(jian)材料、形(xing)狀(zhuang)，可采(cai)用不同的裝夾、定位方法。一般平(ping)面，可以采(cai)用電(dian)磁吸(xi)盤或直(zhi)(zhi)接緊固于(yu)工(gong)作(zuo)臺上進行磨削加(jia)工(gong)；平(ping)面、直(zhi)(zhi)角面、任意角度(du)、圓(yuan)柱(zhu)端面及其它(ta)一些特(te)殊形(xing)狀(zhuang)，可在夾具或多功能強力(li)電磁吸盤上進行(xing)磨(mo)削(xue)加工(gong)。
一、性能：
1、AHR:前后、左右自(zi)動(dong)，上(shang)下快(kuai)動(dong)；
2、AHD：前后、左右(you)、上下(xia)三(san)軸(zhou)全(quan)自動，上下(xia)伺服；PLC程(cheng)序伺(si)服電(dian)機(ji)控制(zhi)，帶(dai)觸摸(mo)屏(ping)操作；
3、MSI：前后、左右、上下(xia)三軸全自動，雙軸伺服，PLC程序(xu)伺服電機控制，帶觸(chu)摸屏(ping)操作；
二、設(she)備的結構：
（1）設(she)備的總體布局(ju)
1．臥軸矩臺平面磨床(chuang)
2．砂(sha)輪(lun)架(jia)的砂(sha)輪(lun)冷(leng)(leng)卻由(you)獨(du)(du)立(li)的冷(leng)(leng)卻系統(tong)，在(zai)每個(ge)砂(sha)輪(lun)上(shang)均有冷(leng)(leng)卻液噴嘴(zui)，在(zai)設備一端有獨(du)(du)立(li)冷(leng)(leng)卻水箱。
3．在磨床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身的(de)一(yi)端，具(ju)有獨立的(de)潤滑控制油箱，該潤滑系統對(dui)工作(zuo)臺運動的(de)導軌進行連續的(de)潤滑。
（2）磨(mo)床(chuang)的主(zhu)要機械結構(gou)特性
注(zhu)：1、主(zhu)要結構部分(fen)采用強度、耐磨性、耐熱性均較好(hao)，減振性能良(liang)好(hao)的灰(hui)鑄鐵HT250。內部(bu)合理布筋，增強(qiang)了剛性。 X軸（工作(zuo)臺）用油壓驅動做往(wang)復運動；Y軸(zhou)（前后方向）采(cai)用托板(ban)式由電機驅(qu)動滾珠絲桿進行往復運動； Z軸(zhou)（磨頭）通(tong)過蝸輪(lun)帶動“ T”型絲桿進(jin)行往復(fu)運(yun)動(dong)，以保證(zheng)其(qi)進(jin)刀(dao)精準；
（3）導軌形式(shi)
注(zhu)：采用一“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結構
注：砂(sha)輪(lun)架采用雙層布筋，以(yi)保證其剛性；磨頭上下(xia)運動采用滑(hua)板式結構，可以(yi)辟免(mian)由(you)于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電(dian)氣(qi)系統采用多個電(dian)器組進行控制。并有以下幾(ji)點：
1＞、安(an)全(quan)保(bao)護（機(ji)械互鎖）指將上下(xia)進(jin)刀(dao)與(yu)砂輪轉動(dong)進(jin)行互鎖，只有(you)砂輪轉動(dong)時才可(ke)以進(jin)刀(dao)，能有(you)效防止(zhi)因(yin)人(ren)為操作不擋引(yin)起的不必要損失；
2＞、（電(dian)路(lu)的）過載是指無(wu)故障(zhang)情況下電(dian)路(lu)超(chao)過滿載值；
3＞、緊急(ji)(ji)停止是指在某種緊急(ji)(ji)情況下需要停止時的(de)操(cao)作；
4 ＞、本機完(wan)成符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械(xie)安全機(ji)械(xie)電氣(qi)設(she)備。
三、其(qi)它電氣部(bu)件
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸(zhou)（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺(tai)灣）
4＞、油壓(ya)馬達（臺(tai)灣油升）
5＞、機械(xie)閥（臺灣(wan)俊(jun)全(quan)興）
6＞、油壓(ya)原件（臺灣康百世）
7＞、油壓接頭（俊仁管(guan)件）
8＞、電氣控制部分（西門子）
9＞、伺服電機系統(日本三菱)
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